Automatický MIG/MAG svařovací stroj pro svařování příruby nebo překrytí trubek

 

 

Dvojitý-přírubový svařovací stroj s obvodovým svarem/navařováním přírub je automatizované svařovací zařízení speciálně navržené pro svařování obvodových svarů mezi kulatými přírubami a součástmi, jako jsou trubky a válce, nebo pro navařování (např. navařování vrstev nerezové oceli nebo slitiny) na těsnicích plochách a koncích přírub. Jeho hlavním rysem je použití duálních svařovacích hlav (duálních hořáků), umožňujících symetrické a synchronní svařování, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu svařování.

 

 

1. Mechanické tělo a polohovací systém

• Polohovač hlavy a koníku: Toto je jádro specializovaného stroje. Vřeteník je typicky poháněn servomotorem, který umožňuje přesné řízení rychlosti otáčení obrobku (rychlost svařování) a polohy. Koník je poháněný upínací mechanismus, zajišťující stabilní upnutí obrobku.

 

• Sklíčidlo a přípravky (na míru): Speciálně navrženo pro rychlé upínání obrobků přírubového typu{0}}, přičemž je zajištěno, že jejich střed otáčení se shoduje s osou otáčení polohovadla. To je klíčové pro zajištění kvality obvodových svarů.

2. Duální svařovací systém

• Dvě nezávislé svařovací hlavy: Obvykle jsou vybaveny-přesnými křížovými vozíky, každou hlavu lze nezávisle nastavit nahoru/dolů, vlevo/vpravo a dopředu/dozadu.
• Mechanismus podávání drátu: Při použití MIG/MAG je každá hlava vybavena nezávislým podavačem drátu, cívkou drátu a hadicí pro podávání drátu.

• Svařovací hořák nebo hořák: Svařovací hořák MIG/MAG se vybírá podle procesu.

• Koordinované řízení s duálním systémem: Lze nastavit na symetrické synchronní svařování (svařování na obou koncích průměru současně, dokonale vyrovnává napětí) nebo na provádění krokového svařování (např. jeden kořenový průchod následovaný jedním průchodem uzávěrem).

 

3. Svařovací napájecí systém

Je vybavena dvěma vysoce{0}}výkonnými digitálními svařovacími zdroji, jedním pro každý ze dvou svařovacích hořáků. Napájecí zdroje mohou koordinovat nastavení parametrů a synchronizovat iniciaci/out oblouk přes síť.

 

4. Automatizovaný řídicí systém

• Core Control: Využívá PLC (Programmable Logic Controller)
• Rozhraní Human Machine Interface: Vybaveno dotykovou obrazovkou (HMI) pro nastavení parametrů svařování (proud, napětí, rychlost), programu svařování, počtu průchodů a-sledování stavu svařování v reálném čase.
• Linkage Control: Přesně koordinuje otáčení polohovadla s pohybem svařovacího hořáku, iniciací oblouku, ukončením oblouku, podáváním drátu a dalšími akcemi.

 

 

Toto zařízení může svařovat příruby a provádět navařování; vezměme si příruby jako příklad:

 

• Obvodové svařování příruby na tupo:

Upínání obrobku: Upněte jeden konec trubky (umístěný vodorovně) na sklíčidlo vřeteníku a druhý konec zajistěte podložkou příruby nebo čepem koníku. Příruba je obvykle před-instalována na potrubí nebo umístěna na straně koníku.

Proces svařování: Dva svařovací hořáky jsou symetricky uspořádány na obou stranách svarového švu. Obrobek se otáčí rovnoměrnou rychlostí a oba hořáky současně zahajují obloukové svařování, čímž je celý obvodový svarový šev dokončen jedním průchodem. To výrazně snižuje deformaci svařování a zlepšuje účinnost.

• Povrchové svařování:

Upínání obrobku: Obrobek, který se má svařovat, upněte vodorovně.

Proces svařování: Dva svařovací hořáky jsou uspořádány radiálně podél obrobku. Rotace obrobku a boční pohyb svařovacích hořáků jsou spojeny programováním PLC, aby se dosáhlo navařování po spirálové trajektorii, pokrývající celý svařovaný prstencový povrch. Počet vrstev a šířka jsou programovatelné.

 

 

 

Populární Tagy: automatický svařovací stroj na svařování příruby mig/mag potrubí nebo překrytí, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna